现状

众所（suǒ）周知，我国食品行业（yè）竞争（zhēng）激（jī）烈，平均利润（rùn）低，但是食（shí）品加工（gōng）生产（chǎn）企业（yè）仍然享有（yǒu）巨大的市场（chǎng）空间和产销提升空间，食（shí）品行业发展前景和潜（qián）力很大，风险相对较低。不（bú）过，食（shí）品行业关键特性决定是企业业（yè）务经营中（zhōng）势必（bì）面临（lín）生产管理、库（kù）存管理、信息（xī）分散及时性（xìng）差、生产多样（yàng）化方面带（dài）来的（de）种种困境，如下所示（shì）。

1.生产管理难（nán）度系数大

2.库（kù）存管理要求高

3.现场信息分散及（jí）时性差

4.食品生（shēng）产多样（yàng）化

食品行（háng）业常采（cǎi）用批量生产和连续生产的方式，以应（yīng）对市场（chǎng）的瞬息万变，继而物料管理亦（yì）需（xū）要采（cǎi）用灵活的（de）处（chù）理与控制方式。

建设目（mù）标

1.可（kě）视（shì）化看板（bǎn）

厂区（qū）与车间的（de）综合监控（kòng）和设（shè）备运（yùn）行（háng）信息（xī）管理平台，实（shí）现车间（jiān）信息的实时（shí）动态显示，向用户（hù）提供完整（zhěng）的（de）管理功能和数据统计报表显示功能；

2.物（wù）联网

增（zēng）加（jiā）各种无线传感器，通（tōng）过（guò）组网与（yǔ）车间所有的运行系（xì）统、设备和（hé）传感器进（jìn）行工业通讯，实时将数（shù）据采集并发送到服务器（qì）进（jìn）行存储；

3.设备分析管理平台

安凯（kǎi）软控（kòng）设备智能管理平台，对车间设备进行分类台账管（guǎn）理、维（wéi）修管理、巡检管理、能耗管理、故障记（jì）录汇总并对各数据进行统计分析，按（àn）照各种图表进行查看（kàn）与展示，配备相应的手机（jī）APP和微信小程（chéng）序；

4.厂区3D数字仿（fǎng）真

按照厂区（qū）建筑与（yǔ）设备，一比（bǐ）一在（zài）电脑上仿真（zhēn）建模，实时查看（kàn）厂区（qū）全貌，并可拖动进入每一个车间内部，车（chē）间设备与3D模型进行电气关联，可实时查看车间（jiān）内部（bù）的设备（bèi）布局与设（shè）备实时运行情况。

可视化看板

数（shù）据可（kě）视化（huà）的（de）重要优（yōu）势在于，它不仅提（tí）供（gòng）数据的图形表示（shì），还允许更改（gǎi）表（biǎo）单，省（shěng）略不需（xū）要的内容，以及更（gèng）深入（rù）地浏览（lǎn）以获取更（gèng）多详细信息。这能更好地吸引（yǐn）企业高管的注意（yì）力，并提（tí）供更好的沟通。此外，它提供了优于传统数据呈现（xiàn）方法的巨大优势。

大曲3D数字化车间

将（jiāng）酿（niàng）造（zào）车间的所有（yǒu）地（dì）窖（jiào）工房实时模拟建模，工房里的地窖数（shù）量（liàng）与分布也仿真建模，可以实时查看（kàn）放置到地窖里的温度传感器的分布、数值以及（jí）平均值，并匹配相（xiàng）应（yīng）的（de）发（fā）酵时间，给工人（rén）师傅提（tí）供有效（xiào）真实的数据，并且（qiě）后台可以生成任意批次任（rèn）意时间段的历史温度统计分（fèn）析表，为客户优（yōu）化工艺流程提供（gòng）数（shù）据依据。

后台系（xì）统（tǒng）

安凯软（ruǎn）控开发的（de）设备后（hòu）台管理系统，集设备信息化管理、设备运（yùn）行管理、设备巡检点检、设备故障信息管理、设（shè）备（bèi）维修管（guǎn）理、能耗管理（lǐ）、消息管理（lǐ）、权限管理等（děng）为（wéi）一（yī）体（tǐ）的后台综合（hé）管理平台，客（kè）户可在平台上增删设备、配置设（shè）备各种参数、配置（zhì）监（jiān）控、配置权限、查（chá）看设（shè）备运行情（qíng）况、进行（háng）各种参数的（de）统计分析（xī）等。

1.设（shè）备管（guǎn）理-设备列（liè）表

添加设备（bèi）：上（shàng）传厂区内的设备（bèi）（设备基本台账（zhàng）信（xìn）息）；

运行状态（tài）：查看设备的实时运行状态；

视频监控：可以随时查看（kàn）设备的监控画面；

设备编辑（jí）：修改（gǎi）设备信息（如：维保（bǎo）周期等）。

2.设备管（guǎn）理-巡检分析（xī）

数据展（zhǎn）示：将总巡检次数、待维（wéi）修量（liàng）、待审核量等信息展（zhǎn）示出来；

工（gōng）作人员统计量：将巡检工作量通过（guò）巡检（jiǎn）、维修、审核等统计量（liàng）展示出来；

进展（zhǎn）查询：将设备维修单信息（xī）展示出来（如：设备名（míng）称，异常项目，处理过程等）。

3.能耗管（guǎn）理（lǐ）-电（diàn）力分析（xī）

耗电量（liàng）统计：通过车间及设备（bèi）进行耗电量数据展示；

耗电量数据（jù）：展示用电最多的月份、本月总用电量（liàng）及本（běn）月用电量高峰；

图（tú）表：通过图（tú）表（biǎo）的形式将年度电力走势展示出（chū）来；

厂（chǎng）区耗电（diàn）详情（qíng）：通（tōng）将（jiāng）每个厂区的耗电量展示出来。

4.手机APP管理

故（gù）障（zhàng）管理：实时故障显（xiǎn）示推送与历史故障查看；

维修管理（lǐ）：查看设备维修情况与维修进度（dù），设置维保周期与维修计划；

消息管理：管理人（rén）员可给用户推送（sòng）消息与任务；

技（jì）术文档管理：可（kě）上传（chuán）设备操作手册、作业指导（dǎo）书、示教视频等（děng）技术资料；

系统价值（zhí）

1.数字化

通过（guò）对车间的数据采集，把（bǎ）车间的设备（bèi）运行数（shù）据、温度数（shù）据、用（yòng）水用电数据等存储到服务器，客户可查看实时数（shù）据与（yǔ）历史统计数据。

2.可视化（huà）

将采集的数据进行实（shí）时显（xiǎn）示（shì），并（bìng）按照客户要求通过各种图标和（hé）折线图将温度、能耗（hào）等（děng）数据进行统计分析呈现（xiàn），也可添加实时监控与3D仿真画面。

3.3D化

对厂（chǎng）区建筑与车间设备（bèi）3D建模仿真出来，客户可进入（rù）任意建筑和车间内（nèi）部查看设备分布和工艺过程（chéng），并实时关（guān）联电气数据。

4.信息化

将车间的所有设（shè）备进行全生命（mìng）周期管理，记录设（shè）备从（cóng）进（jìn）车间到报（bào）废的全部（bù）信息，包括设备基本台账、历史故障、维护保养、巡检点检、折旧（jiù）转移（yí）、备品备件等（děng）信息。